Jak zabránit tomu, aby vzorec vybledl nebo migroval v horkých nápojích při tisku na papírové misky

Jako kontejner pro obaly o kontakt s potravinami nese externí vzor papírové mísy nejen obraz značky, ale také provádí funkce uživatelského prostředí a přenosu informací. Když se papírová mísa používá ve vysokoteplotních potravinových scénách, jako jsou horké nápoje a horké polévky, pokud tištěný vzorec mizí, spadne nebo migruje, přímo to ovlivní bezpečnost a estetiku produktu. S ohledem na problém stability vzoru v scéně horkého nápoje se výběr tiskových materiálů, kontroly procesů a propojení po zpracování stává klíčovými faktory ovlivňujícími.

Výběr potravinového inkoustu je základní zárukou
Papírová mísa Tisk musí používat bezpečnostní inkoust s potravinami, který je v souladu s relevantními předpisy, jako jsou FDA, EU 10/2011, GB 9685 atd. Mezi běžné typy inkoustů s potravinami patří inkousty na bázi vody, UV vytvrzovací inkousty a rostlinné inkousty. Mezi nimi mají inkousty na bázi vody výhody nízké volatility, žádné těžké kovy a žádné benzenové rozpouštědla a jsou hlavní volbou pro tiskové vzory na vnější vrstvě papírových misek.
Inkousty na bázi vody tvoří stabilní systém odpružení rozptylováním pigmentů ve vodních pryskyřicích a po sušení tvoří pevně připojenou filmovou vrstvu, která má dobrou odolnost vůči horké vodě, mastnotě a alkoholu. Ve srovnání s tradičními inkousty na bázi rozpouštědel má nižší riziko migrace a tištěné vzorec je vhodnější pro scénáře s vysokou teplotou.

Proces tisku určuje sílu adheze vzoru
Vnější vrstva papírových misek se obvykle vyrábí pomocí technologie Flexo Printing (Flexo Printing) nebo Offset Printing (offset tisk). Flexo Printing je vhodný pro střední a velké dávky, mírné produkty přesné vzorky, vysokou účinnost přenosu inkoustu a rychlou rychlost sušení; Offsetový tisk je vhodný pro vysoce přesný výkon obrazu, ale vyžaduje hladší povrch papíru.
Během procesu tisku je klíčem k zajištění pevnosti vzoru kontrola tlaku tisku, počtu linek obrazovky, viskozitu inkoustu a teploty sušení. Před tiskem musí být papír správně ošetřen povrchem, jako je povlak nebo předzrňování, aby se zlepšil výkon adheze inkoustu. Proces sušení musí zajistit, aby byl inkoust plně vyléčen, aby se zabránilo „falešnému sušení“, které způsobuje v pozdějším stádiu blednutí nebo rozpuštění.

Léčba zasklení zlepšuje odolnost proti tření a odolnost proti teplu
Poté, co je papírová mísa vytištěna, je často ošetřena variací (varu) nebo laminováním (laminace) pro povrchovou ochranu. Sklení se týká jednotného povlaku vrstvy laku na bázi vody nebo UV laku na vnější straně tištěné vrstvy za vzniku průhledného ochranného filmu pro zlepšení odolnosti proti poškrábání, odolnost proti vodě a tepelné stabilitě.
Vodní lak je běžným řešením s dobrou ochranou životního prostředí a je vhodné pro obaly kontaktu s potravinami. UV lak má rychlou rychlost vytvrzování a vysoký lesk, který je vhodný pro balení značky s vysokými barevnými požadavky, ale některé vzorce mohou za podmínek s vysokou teplotou vyvolat zápach nebo mírné zabarvení, takže musí být vybrány výrobky pro potraviny.
Vrstva zasklení nejen zvyšuje odolnost proti opotřebení vzoru, ale také účinně zabraňuje průniku vodní páry během kontaktu s horkým nápojem, aby způsobila migraci inkoustu, čímž se prodlouží životnost papírové mísy a trvanlivost tisku.

Test tepelné migrace zajišťuje dodržování produktu
Po vytištění papírové mísy musí projít testy profesionální tepelné migrace a tepelné odolnosti, aby se ověřila jeho stabilita v prostředí používání horkých nápojů. Mezi běžné metody testování patří:
Test odolnosti proti horké vodě: Dokončené papírové mísy vložte do 90 ℃ horké vody po dobu 15-30 minut, abyste si všimli, zda tištěná vrstva mizí, spadne nebo proniká.
Test tření: Simulujte stav tření rukou, detekujte odolnost proti opotřebení vzoru a vyhodnoťte zadržení barvy.
Migrační test: Podle standardů materiálu pro kontakt s potravinami, jako je řada GB 31604, vyhodnoťte, zda inkoust migruje na stranu potravin nebo na ruku uživatele.
Prostřednictvím výše uvedených testovacích metod se zajišťuje, že tištěný vzorec neposkytuje chemické změny, neznepokojuje jídlo a nezpůsobuje zdravotní rizika pro spotřebitele za podmínek vysoké teploty a horkých nápojů.

Zvýšený účinek povrchového povlaku na ochranu vzorů
Kromě zasklení používají některé špičkové výrobky na papírové misce povlak PE nebo povlak PLA, aby zapouzdřili tištěnou vrstvu a vytvořili přísnější grafickou strukturu ochrany. Tento typ procesu laminovaného procesu sendviče vzorové vrstvy mezi papírem a povlakem, aby se zabránilo přímému vystavení vrstvy na vnějším vzduchu a vodní páře, což v zásadě snižuje riziko blednutí vzoru způsobené horkými nápoji.
Povlak PE má vysokou odolnost proti teplu a je vhodný pro aplikace pro horké nápoje, ale je méně šetrný k životnímu prostředí; Pla povlak je šetrný a rozložitelný a je široce používán na trzích s přísnými environmentálními předpisy, jako je Evropská unie. V závislosti na poloze produktu si můžete vybrat jednostrannou nebo oboustrannou laminaci a přitom vzít v úvahu ochranu tisku a funkčnosti produktu.